激光切（qiē）割機，是現在（zài）使用越來越廣（guǎng）泛的金屬切割設備。在切割過程中，光束經切（qiē）割頭的透（tòu）鏡（jìng）聚焦成一個很小的（de）焦點，使（shǐ）焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固（gù）定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一（yī）股高（gāo）速氣流從同軸或（huò）非同軸側（cè）將（jiāng）熔化（huà）及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動（dòng），使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完（wán）成材料的切割

　　激光切割有多種不同的工藝，幾乎每種工藝在切割過程中都會產生煙（yān）塵：

　　1.激光汽化（huà）切割：在高功率密度激光束的加（jiā）熱下，大約40%的（de）材料汽化成蒸汽（qì）消失，60%的材料作（zuò）為噴出物從切縫底部（bù）被（bèi）輔助氣體吹走，與空（kōng）氣中的細小顆（kē）粒結合，形成粉（fěn）塵。

　　2.激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值後，照射處的材料開始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則被（bèi）熔（róng）化。然後，與光速同軸的輔助氣（qì）流把周圍的（de）熔（róng）融（róng）材料帶走，形成煙塵。

　　3.激光氧化切割（gē）：材料表麵（miàn）在激光束的照射下，很快被加熱到燃（rán）點溫度（dù），隨之與氧氣發生（shēng）激烈的（de）燃燒反應（yīng），放出大量熱量（liàng），使材料內部（bù）形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的（de）周圍為（wéi）熔融的金屬壁包圍所包圍，這（zhè）些蒸汽和（hé）熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業車間，形（xíng）成（chéng）粉（fěn）塵和煙霧。