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              免（miǎn）費（fèi）看現場，出（chū）方案       魏經理：13523007375

    在（zài）金屬熱處理切割過程中，會產生大量的煙塵，這些有害的煙塵嚴（yán）重危害著現場環（huán）境（jìng），操作人員和車間設備，因此，針（zhēn）對工作現場的切割機的（de）工況過程有效的煙（yān）塵淨化是有必要的。

   切割（gē）中產生測煙塵（chén）量的大小取決於切（qiē）割工藝和被切割的板材的材質和厚度，在火焰，等離子和激光切割過程中，會產生大量的對人體有（yǒu）害的煙塵。

對於這些煙塵的吸收（shōu）淨化，根據吸收的方式與煙塵（chén）量的大小可選擇一款（kuǎn）適（shì）合的中央式煙塵淨化器。中央式煙塵淨化器非常適合這種切割煙塵的吸收和淨化，過濾後的空氣可直接在室內循環，針對不同功率和數量及七個太大小的情況，凱森齊全的產品係（xì）列可滿足不同的煙塵吸收淨化需要。

經過特殊（shū）消（xiāo）音處理的淨化（huà）係統在整個運（yùn）行過程中包括反吹清灰（huī），根據設備功率（lǜ）的大小不同，噪音**可至65Db(A)，避免了設備噪音的汙染。

中央式煙塵淨化係統配置（zhì）凱森（sēn）獨有的過濾筒（tǒng），區別於普通過濾筒，過濾筒采用特殊工（gōng）藝在過濾材質的（de）表麵熱敷（fū）一層有數百（bǎi）萬根超細PTFE纖維組（zǔ）成的濾膜，使其過濾孔達到驚人的0.1μm,幾乎可以過濾切割產生的所有粉塵（chén）。

切割產生的（de）煙塵顆粒直徑在（zài）0.1~1μm之間，其中98.9%的顆粒直徑（jìng）小於0.4μm，而恰是這些粉塵可以通過呼吸進入肺部，在通（tōng）過肺部進入血液堆積在人體內，這些氧化金屬是危險的致癌物（wù）質，對人體產生極大的（de）危害。

切割工作（zuò）中在被切割板材收熱汽態蒸發後，被切割（gē）的氣流從割縫吹到被割板材的（de）下方，迅速冷凝形成煙塵。所以絕大部分煙塵在被（bèi）割板材的下麵。常用的煙塵（chén）吸收方法是采用特殊結構的除塵方式割切，對被割板材下麵的粉塵，通（tōng）過（guò）與中央淨化係統，專（zhuān）用吸氣（qì）管道想連接的吸（xī）風口沒在切割（gē）煙塵散發之前進行吸收，吸收的煙塵通過（guò）管道直（zhí）接進入中央淨化係統淨（jìng）化處理（lǐ）。

進（jìn）入進化係統後的粉塵，首（shǒu）先通過淨化係統內置的阻（zǔ）火網裝置，分離大顆粒粉塵到粉塵收集（jí）筒，小顆粒粉（fěn）塵隨氣流進入過濾（lǜ）筒區（qū）域進（jìn）行（háng）再次分離淨化。

豎（shù）放（fàng）的過濾筒在清灰時，整個（gè）過濾筒的所有“V”形槽內不殘留粉塵，每個過濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵（chén）收集筒，而（ér）不相互汙染。

全方位旋（xuán）翼式自動旋轉清灰裝置可使過濾筒每個部位手裏（lǐ）均勻，清灰徹（chè）底。始終保持除塵器有一個（gè）恒定的吸風量。

吹吸式除塵係統原理介紹

采用吹吸（xī）式除塵（chén）係統（tǒng）在工作台一側設置一個可（kě）以隨切割機一起移動的（de）抽風口相應的另一（yī）側設（shè）置一個帶有小型軸流風機的吹（chuī）風口。在其切割時比較窄的若幹個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好（hǎo）的除塵效果。並且該種除塵形式的切割平台比較簡單（dān），總體投資費（fèi）用（yòng）比較小。但該種除塵方式針對的切割平台不能太寬，且對切割平台上（shàng）麵的鋼板覆（fù）蓋率有（yǒu）一（yī）定（dìng）的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時除塵效果***。

根據切割機規格尺寸，在確保除塵效果的前提下，本著***、維護方便，運行經濟，後續費用小的要求，我公司采用半幹（gàn）式切割平台除（chú）塵解決方案，設計采用滑動風（fēng）道吹吸式除塵係統。即在切割平台的一側放置一根滑動吸風（fēng）道吸風口放在滑（huá）動風道且固定在切割機的一側可以隨切割機來回移動，其動力來自切割機。吹（chuī）風（fēng）口同時也固定在切割（gē）機（jī）另一側隨機移動。吹（chuī）風口為三台小軸流風機運轉起來形成的送風，吹風機的目的是把遠離抽風口（kǒu）的煙塵用（yòng）一（yī）個推力送到離抽風口較近的（de）位置，便於抽走煙塵，當切（qiē）割平台上部覆蓋鋼板後（hòu）在切割平台的下部一吹一吸使切割平台的下部形成一個風道有利於煙塵的抽（chōu）走。這個過程中的吹吸風道由平（píng）台隔柵與隔柵之（zhī）間的間距形成（chéng）。隔柵以下（xià）部分為（wéi）幹式隔板，需定（dìng）期清（qīng）理（lǐ）裏麵的切（qiē）割粉渣。

其整個除塵係統示意圖如下（xià）：

該類型的除塵係統截麵圖如下：