激光切割機濾筒（tǒng）除塵器工作原理

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       濾筒除塵器是一種用濾筒作為過濾（lǜ）元件所組成或采用脈衝（chōng）噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝（zhuāng）方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 

       濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除（chú）塵器，複合纖維濾筒除塵（chén）器（qì），防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒（tǒng）除塵器，納米濾筒除塵（chén）器等。

       含塵氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵（miàn）突然擴大（dà）及氣（qì）流分布板作用，氣流中一部分粗（cū）大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥；粒度細、密（mì）度小的塵粒（lì）進入濾塵室後，通過布朗擴散（sàn）和（hé）篩濾等組合效（xiào）應，使粉塵沉積在（zài）濾料表麵上，淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

       濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值（zhí）時進行清灰。此時PLC程序控製脈（mò）衝閥的啟閉，首先一（yī）分室提升閥關閉，將過濾氣（qì）流截斷，然後電（diàn）磁（cí）脈衝閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速（sù）膨脹（zhàng），湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作（zuò）用下，附著在濾袋外表麵（miàn）上的粉塵被（bèi）剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態（tài）。清（qīng）灰各室依次進行，從第一室清灰開始（shǐ）至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉（fěn）塵掉入灰鬥內通過（guò）缷灰（huī）閥排出。

       在此過程中必須定期對濾筒（tǒng）進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度（dù），因為在過（guò）濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵，增大阻力，所以一般的正確更換時間（jiān）是三至五個月。