焊接車間除塵的必要性，以及除塵方法

焊（hàn）接煙（yān）塵集中治理,焊煙淨化設備,火焰（yàn）切割機除塵設備（bèi）,埋弧（hú）焊除塵器（qì）,鋼構車間焊煙集中治理方案

作者：河南MD传媒视频環保設備有限公（gōng）司     網站首頁

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　進入21世紀以來，環保成為媒體上熱（rè）門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基（jī）本（běn）方法，在冶金、石（shí）化、機械製（zhì）造、造船等（děng）許多（duō）工業部門中得到了廣泛的應用。但（dàn）焊接生產過程中（zhōng）會產生一些對人體健（jiàn）康有害的氣體、粉塵等物質，尤其是在狹（xiá）小密閉的容器內施焊時，焊接（jiē）煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通（tōng）風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接人員（yuán）的身體健康構成了嚴（yán）重的威脅。采取必要技術手段改善（shàn）作業環境就很有（yǒu）必要了，降（jiàng）低焊（hàn）接煙塵對工人的健康危（wēi）害和對環境的汙染，已（yǐ）成（chéng）為一些企業正麵臨的任（rèn）務（wù）。

　　一， 焊接煙塵有哪些（xiē）危害

　　(1)焊接煙塵的產生

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊接金（jīn）屬局部達到液態或接近液態，而使之結合形（xíng）成牢固的不可（kě）拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧（yǎng）化並冷凝成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊（hàn）接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學（xué）成分（fèn），取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊（hàn）劑等)和被焊接材料成分及（jí）其蒸（zhēng）發的難易。不同成分的（de）焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊（hàn）接煙塵。

　　二，焊（hàn）接車間保護工人健康的措（cuò）施

　　為降低焊接車間（jiān）內的煙塵量，保護工人（rén）身體健康，國（guó）家（jiā）規定有一定的技（jì）術性標準和強製性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應用

　　不管是淨化車間空氣還是保護勞（láo）動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除（chú）塵（chén）方法效果不同，下（xià）麵（miàn）介紹幾種常（cháng）用的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排（pái）塵（chén）

　　主要是通過車間頂（dǐng）部排風裝置將焊接（jiē）煙塵隨空氣一（yī）起從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合適（shì）的位置安裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使得車間（jiān）煙（yān）塵氣流向著（zhe）排風的方向流（liú）動，從車間頂部排除。

　　(2)工位集中除塵

　　普通（tōng）的工位除塵是在車間內（nèi）部（bù）鋪設通（tōng）風管道，在焊接工位（wèi）設置通風口，在車間外部設置大功率風機，將焊接時（shí）產生的煙塵靠（kào）風機的（de）吸力有通風口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中排除（chú）車間。

　　車（chē）間內部與（yǔ）通風口（kǒu）壓力相比（bǐ），處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到（dào）低（dī）壓，焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種（zhǒng）辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵（chén）大大減少，對煙塵的吸入（rù）比例（lì）較高。由於煙塵擴散（sàn）減少，車間空氣狀況大大改善，工人（rén）吸入煙塵的可（kě）能性大大降低（dī）。缺點是需要在車間內部鋪（pù）設較長的（de）管道，不易於改造施工，維（wéi）護和壽命也是（shì）問題。而且管（guǎn）道和焊接煙塵采集點都（dōu）是固定的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中，需根（gēn）據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算（suàn）、設計和布局管道、選擇（zé）風機，是一項（xiàng）較為複雜的工程。如果設計不合理，即使投入大量的資金和設備也不能取得良好的效果。

　　新（xīn）的工位除（chú）塵采（cǎi）用了分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵進行過濾處理（lǐ），效果很好，淨化後的空氣直接循環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵淨化可以不鋪設（shè）集中管道，將吸入的煙塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣（qì）重新排放到車間，煙塵則沉積（jī）到容器。如圖2所示，焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上（shàng）箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控（kòng）製儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙（yān）過濾室，內（nèi）部有濾筒及活性碳，底（dǐ）部設有積（jī）塵鬥，積（jī）塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙（yān）塵淨（jìng）化機（jī）的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強製改變風向且流速減（jiǎn）慢，煙塵隨氣流穿過（guò）濾筒時，被濾筒（tǒng）過濾而（ér）阻留在其外壁，淨化後的氣體（tǐ）由濾筒內上升進入（rù）中筒體，經風機從（cóng）風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵（chén）較多時，操作脈衝（chōng）按鈕，脈衝噴（pēn）吹控（kòng）製（zhì）儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速（sù）射到濾筒內（nèi），同時誘導數倍於噴（pēn）射氣量的周圍空氣進入濾筒（tǒng），造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中（zhōng），並於（yú）停機後排出機外收集起來。

　　采用焊接（jiē）煙塵淨化機（jī）可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風量高（gāo）壓頭就近搜集（jí）處理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸（xī）嘴組合在一起的焊（hàn）接裝置。吸塵焊槍的效果（guǒ）與移動（dòng）式焊接（jiē）煙塵淨化機相同，即（jí）在焊接煙塵未擴散前（qián）就將其吸入管道，有害（hài）氣體可遠離呼吸區，能有效避免（miǎn）焊（hàn）接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵淨化處理還（hái）需要配（pèi）置（zhì）焊接煙塵進化機，其工作原理如圖3所示。

　　吸塵焊（hàn）槍（qiāng）工（gōng）作原理

吸（xī）塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產（chǎn）生源距離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風的效果較好（hǎo）。工人操作時，隻要（yào）移（yí）動吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，對一（yī）些較為複雜的結構件，其吸（xī）塵效果（guǒ）作用是無法替（tì）代的。