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焊接車間除塵的必要性,以及除塵方法

發(fā)布時間 : 2020-03-02  瀏覽次數 :

焊接車間(jiān)除塵的必要性,以及除塵方(fāng)法

焊接煙塵集中治理,焊煙淨(jìng)化(huà)設備,火(huǒ)焰切割機除塵設(shè)備,埋弧焊除塵器,鋼構車間焊煙集中治理(lǐ)方案

作者:河南(nán)飛(fēi)博環保設備有限公司     網站首頁

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 進入21世紀以來,環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作(zuò)為一(yī)種金屬熱加工的基(jī)本(běn)方法,在冶(yě)金、石化、機械製造、造船(chuán)等許多工業部門中得到了廣泛的(de)應(yīng)用。但焊接(jiē)生產過程中會產生一(yī)些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質,尤其是在狹小密閉的(de)容器內施(shī)焊時,焊接煙塵(chén)濃度會高達100mg/m³以上,在有些通風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡(è)劣的工作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業環境就很有(yǒu)必要了,降低焊接煙塵對(duì)工人(rén)的健康危害和對(duì)環境的汙染,已成(chéng)為一些企業正麵臨的任務。

 

  一(yī), 焊接煙塵有哪些危害

  (1)焊接煙塵的產生(shēng)

  焊接是利(lì)用電能加熱,促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態,而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點,部分產生高溫蒸氣。這種(zhǒng)高(gāo)溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化並冷凝(níng)成細小的固態(tài)分散粒子,懸浮在空氣中,形成了焊接煙(yān)塵。

  (2)焊接煙塵的成分(fèn)

  焊接煙塵的化學成分,取決於焊接材料(焊絲(sī)、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分(fèn)的焊接材料和被焊接材料,在施焊時將產生不(bú)同(tóng)成分的焊接煙塵。

  二,焊接車間保護工人健康的措施

  為降低(dī)焊接車間內的煙塵量,保護工人身體健康,國家規定(dìng)有一定的技術(shù)性標準和強製性措施。

  三,焊接車間除塵的方法及應用

  不管是(shì)淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康,除塵是較好的辦法。不(bú)同除塵方法效果(guǒ)不同,下麵介(jiè)紹幾種常用的焊接車間除塵技術(shù)。

  (1)屋頂排塵

  主要是通過(guò)車間頂部(bù)排風裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車(chē)間底部(bù)排除。該辦法是通過(guò)在車間屋頂合適的位置安裝送風和排風裝置,通過送風和排風,使得車間煙塵氣流向著排風的方向(xiàng)流動,從車間頂部排(pái)除。

  (2)工位集(jí)中除塵

  普通的工位除塵是在車間內部鋪(pù)設通風管道,在焊接工位設置通風口,在車間外部設置大功率風機,將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入,再通過氣體輸送采用管道集中排除車(chē)間。

  車間(jiān)內部(bù)與通風口壓力相比,處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓,焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這(zhè)種辦法,通風口與煙塵源(yuán)較近,擴散的煙塵大大減少,對煙塵的吸入比例較高(gāo)。由於煙塵擴散減少,車(chē)間空氣狀況大大改善,工人吸入(rù)煙塵的(de)可能性大大降(jiàng)低。缺點是需要在車間內部鋪設較長的管道,不(bú)易於改造施工,維護和壽(shòu)命也是(shì)問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是固定的,離集塵點越遠,收集的效果(guǒ)就越差。

  在實際(jì)應用中,需根據廠房結(jié)構、車(chē)間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布(bù)局管道、選擇風機,是一項較為複雜的工程。如果設計不合理(lǐ),即使投入大量的資金和設備也(yě)不能取得良好的效果。

  新的工位除塵采用了(le)分散的煙塵淨化器,就近對焊接煙塵進行過濾處理,效果很好,淨化後的空氣直(zhí)接循環進入車間(jiān)。

  (3)焊接煙塵淨化機淨化

  焊接煙(yān)塵淨化機淨化是工(gōng)位除塵(chén)的一種。不同於普通(tōng)工位除塵,煙塵淨化可以不鋪設(shè)集中(zhōng)管道,將吸(xī)入的煙塵引入(rù)過濾係(xì)統,過濾後的幹(gàn)淨空氣重新排(pái)放到車間,煙塵則沉積到容器。如圖2所示,焊接煙塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸氣罩組成(chéng),淨化器一般分上中下三箱體,上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀,中(zhōng)箱體有噴吹管,下箱體為焊煙過濾室,內部有濾筒及活性碳,底部設有積塵鬥(dòu),積塵鬥用於及時收集濾(lǜ)筒下粉塵。

  焊接煙塵淨化機的工作原理:引風機運(yùn)轉時,含塵氣體由進風口進入除塵器,在除塵器內氣流被強(qiáng)製改變風(fēng)向且流速減慢,煙塵隨(suí)氣流穿過濾筒時,被濾筒過濾而阻留在其外壁,淨化後的氣(qì)體由濾筒內上升進入中筒體,經風機從風出口(kǒu)經活性碳二次過濾排出(chū),當濾(lǜ)筒表麵粉塵較多時,操作脈衝按鈕,脈衝噴吹控製儀開始工作,電磁脈衝閥工作,使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內(nèi),同時誘導數倍於噴射(shè)氣量的周圍空(kōng)氣進入濾筒,造(zào)成濾筒內瞬時正壓,使積附在(zài)濾筒外(wài)壁的粉(fěn)塵(chén)落於灰(huī)鬥中,並於停機後(hòu)排出機外收集起來。

  采(cǎi)用焊接煙塵淨化機(jī)可在過濾除煙塵及旋焊處,以(yǐ)小風量高壓頭就近搜集處理(lǐ)。

  (4)采(cǎi)用吸塵焊槍

  吸(xī)塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴(zuǐ)組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊(hàn)接煙塵(chén)淨化機(jī)相(xiàng)同,即(jí)在焊接煙塵未擴散前就將其吸(xī)入管道,有害氣體可遠離呼吸區,能有效避免焊接(jiē)煙塵對車間的汙(wū)染和對(duì)人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸(xī)取焊接煙塵,對焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵(chén)進化機,其工作原理如圖3所示。

  吸(xī)塵焊(hàn)槍工作原理

吸塵(chén)焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近,一般(bān)隻有幾厘米,因(yīn)此抽(chōu)風(fēng)的效果較好。工人操作時(shí),隻(zhī)要移動吸氣焊槍,吸嘴也(yě)就(jiù)同時移動,無需另外的(de)動作,對一些較為複雜的(de)結構件,其吸塵效果作用是無法替代的。



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