焊接車間除塵的（de）必要性，以及除塵方法

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作者：河（hé）南蜜桃视频環保設備有限公司     網站首頁

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　進入21世紀以來，環（huán）保成為媒體（tǐ）上熱門的詞匯（huì）之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石（shí）化、機械製造、造船等許多工業部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程（chéng）中會產生一些對人體健康有害的氣體（tǐ）、粉塵等物質，尤其是在狹小密閉的（de）容器內施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有（yǒu）些通（tōng）風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這（zhè）樣惡劣的工作條件對焊接（jiē）人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業（yè）環（huán）境（jìng）就很有必要了，降低（dī）焊接煙塵對工人的健康危害和對環境的汙（wū）染，已成為一些企業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊接煙塵（chén）的（de）產生（shēng）

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而使之結合形（xíng）成牢固的（de）不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點，部分產（chǎn）生高溫蒸氣。這種高（gāo）溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化並（bìng）冷凝（níng）成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成（chéng）了焊接（jiē）煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學成分，取決於（yú）焊接材料（liào）(焊絲、焊條、焊（hàn）劑等)和被（bèi）焊接材料（liào）成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被（bèi）焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接（jiē）煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降低焊接車間內的煙塵量，保護工（gōng）人身體健康，國家規定有一定的技術性標準和強製性（xìng）措施。

　　三，焊接車間除塵的方法（fǎ）及（jí）應用

　　不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果（guǒ）不同，下麵介紹幾種常用的焊（hàn）接車間除（chú）塵技術（shù）。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過車間頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣一起從（cóng）車（chē）間底（dǐ）部排除。該辦法是通（tōng）過在車間屋頂合適的位置安裝送風和排風（fēng）裝置，通過送風和排（pái）風，使得車（chē）間煙塵氣流向著（zhe）排風的方向流動，從車間頂部（bù）排除。

　　(2)工（gōng）位集中除塵

　　普通（tōng）的工位除（chú）塵是在車間內部鋪設通（tōng）風管道，在（zài）焊接工位設置通風口（kǒu），在車間外部設置大功率風機，將（jiāng）焊接時產生的煙（yān）塵靠風機的吸力有通風口吸入，再（zài）通過氣體輸送采用管道（dào）集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比，處（chù）於微正壓。由於空氣流向是從高壓到（dào）低壓（yā），焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風（fēng）管道。采取這種辦法，通風口與煙塵源較近，擴散的煙塵大大減少，對煙（yān）塵的吸入比例較高。由於（yú）煙塵擴散減少（shǎo），車間空氣狀況大大改善，工人吸（xī）入煙塵的可（kě）能性大大降低。缺點是（shì）需要在（zài）車間內部鋪設較長的（de）管（guǎn）道，不易於改造施工，維（wéi）護和壽命也是問題。而且管道和焊接（jiē）煙塵采集點都是固定的，離集塵點（diǎn）越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中，需根據廠房結（jié）構、車間大小、焊接點位置（zhì）分（fèn）布（bù）等計算、設計和布（bù）局管道、選擇風機，是一項較為複雜的工程。如果設（shè）計不合理，即使投入大量的資金和設備也不（bú）能取得良好的效果。

　　新的工位除塵采用了分（fèn）散的煙塵淨化器，就近對焊接（jiē）煙塵進行過（guò）濾處理，效果很好（hǎo），淨化後的空氣直接循（xún）環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵（chén）淨化可以不（bú）鋪設集中管道，將（jiāng）吸（xī）入的煙（yān）塵引入過濾係（xì）統，過濾後（hòu）的幹淨空氣重新排（pái）放到車間，煙塵則沉積到容器。如圖2所示，焊接煙（yān）塵淨化機由淨化器、吸氣臂和吸（xī）氣罩組成，淨化器一般分上（shàng）中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀（yí），中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾（lǜ）室，內部有濾筒及活性碳，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及（jí）時（shí）收集濾筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理（lǐ）：引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強製（zhì）改變風向且（qiě）流（liú）速（sù）減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時（shí），被濾筒（tǒng）過（guò）濾而阻留在其外壁，淨化後的氣體由濾筒內上升進入（rù）中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾（lǜ）排出，當（dāng）濾筒表麵（miàn）粉塵較多時，操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電（diàn）磁（cí）脈衝閥工作，使（shǐ）氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射（shè）到濾（lǜ）筒（tǒng）內，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時（shí）正壓，使積附在濾筒外壁的（de）粉塵落於灰鬥中，並於停機後排出機外收集起來。

　　采用焊接煙塵淨化機可在過（guò）濾除煙（yān）塵及旋焊處，以小風量高壓頭就近搜集處理。

　　(4)采用吸塵焊（hàn）槍

　　吸塵焊槍是（shì）一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊（hàn）槍的效果與（yǔ）移動式焊接煙塵淨化機相同，即（jí）在焊接煙塵未擴散前（qián）就將（jiāng）其（qí）吸入管道，有害氣體（tǐ）可遠離呼吸（xī）區，能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和（hé）對人體健康的危（wēi）害。吸塵焊槍僅（jǐn）僅是吸取焊接煙塵，對焊接（jiē）煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化（huà）機，其工作原理如圖3所（suǒ）示。

　　吸塵焊槍工作原理（lǐ）

吸塵焊（hàn）槍的吸風口與（yǔ）焊接煙霧產生源距離較近，一般隻有幾厘米，因（yīn）此抽風的效果較好。工人（rén）操作時，隻要移動（dòng）吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，對一些（xiē）較為複雜的結構件，其吸塵效果作用是無法替代的。