合理的設計是除塵（chén）器（qì）使用壽命的（de）前提

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      除塵器是用於補集、分離於空氣或氣體中粉塵粒子（zǐ）的設備，也叫做收塵器。除（chú）塵器的具體種類有很多種，可（kě）按照不同處理方式來劃分，下邊我給介紹一下常用的幾種除塵設備供廣大（dà）用（yòng）戶選擇。合（hé）理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設計過程中（zhōng）往往過分（fèn）注（zhù）重各項經（jīng）濟指標，而易（yì）忽視過濾室箱（xiāng）體內氣流流場分布的合理性。由於氣（qì）流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成濾袋損（sǔn）壞的現象時有（yǒu）發生。最典型的是早期機械回（huí）轉扁袋除塵器，其過濾箱體內濾袋布置密集度是現有除（chú）塵器中最大的，由此造成氣流對濾袋（dài）的（de）衝刷損（sǔn）壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成（chéng）袋（dài）口速度過快而磨損濾袋。

     除塵（chén）器主（zhǔ）要（yào）由（yóu）上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流（liú）管、支架濾袋及噴吹裝（zhuāng）置、卸灰裝置等組成。含塵（chén）氣體從除塵器的（de）進風均流管進入（rù）各（gè）分（fèn）室灰鬥（dòu），並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入（rù）灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體（tǐ）而吸附在濾袋（dài）的外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾（lǜ）工況的進行，濾袋上的粉塵越積越（yuè）多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時，由清（qīng）灰控製裝置按差壓設定值或清（qīng）灰時間設定值自動關閉一室（shì）離線閥後，按設定程（chéng）序打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間（jiān）噴吹使濾袋（dài）內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底（dǐ）地清灰)至灰鬥中，由排灰機構排出。

    除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體（tǐ）經（jīng）濾（lǜ）袋過濾，粉塵（chén）阻留於袋表，淨（jìng）氣經袋口到淨氣室，由風機排入大（dà）氣。當濾袋表麵的粉塵不斷（duàn）增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對（duì）濾袋（dài）進行（háng）噴吹清（qīng）灰，使濾袋突然膨脹，在反向（xiàng）氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉（fěn）塵由卸灰閥排出。應用行業（yè）：主要用於（yú）分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥（ní）、熱電廠、建材、鑄造（zào）、

化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除（chú）塵。

    旋風除塵器加（jiā）設旁路後其工作（zuò）原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同（tóng）時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉（fěn）塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵（chén）顆粒隨下旋蝸氣流（liú）分至外壁（bì），其中部分粉塵由（yóu）旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰鬥。上旋蝸（wō）氣流對（duì）細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除（chú）塵（chén）效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸（wō）氣流帶向上部（bù），在頂蓋下（xià）形成強烈旋轉的上（shàng）粉塵環，並與（yǔ）上旋蝸氣流（liú）一（yī）起進入（rù）旁（páng）路分離室上（shàng）部洞口，經回風口（kǒu）引入錐體內與內（nèi）部氣（qì）流匯合（hé），淨化後的氣體由排（pái）氣管排出（chū），分離出的粉塵進入料鬥。應用行業（yè）：主要（yào）適用於各種（zhǒng）工業鍋爐（lú）、機（jī）械加工、冶金建材、鑄造、礦（kuàng）山、水泥（ní）、采掘的粉塵粗、中（zhōng）級淨化。