合（hé）理的設計是除塵器使（shǐ）用壽命的前提

作者：河南MD传媒视频環保設備有限公（gōng）司     網站首頁

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      除塵器是用於補集、分離於（yú）空氣或氣體中粉塵（chén）粒子的設備，也叫做（zuò）收塵器。除塵器的具體種類有很多種，可按照不同處理方式來劃分，下邊我給介（jiè）紹一下常用的幾種除塵設備供廣大（dà）用戶選擇。合（hé）理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設（shè）計過程中往往過分注重（chóng）各項經濟指標，而易忽視過（guò）濾室箱體內氣流流場分布的（de）合理性。由於氣流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成濾（lǜ）袋損壞的現象時有發生。最典型的（de）是早期機械回轉扁袋除塵器，其過濾箱體內濾（lǜ）袋布置密集度是現有除塵器（qì）中最大的，由此造成氣流對濾袋的衝刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造（zào）成袋口速度過快而磨損（sǔn）濾袋。

     除塵器（qì）主要由（yóu）上箱體、中箱（xiāng）體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋（dài）及噴吹裝置、卸灰裝置（zhì）等組（zǔ）成。含塵氣體從除塵器的進風均（jun1）流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的（de）導（dǎo）流下，大顆粒的（de）粉塵被分（fèn）離（lí），直接落入灰（huī）鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱（xiāng）體而吸（xī）附在濾（lǜ）袋的外表麵上，幹淨氣體（tǐ）透過濾袋進（jìn）入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當（dāng）設備阻力達到限定的（de）阻力值(一般設定為1500Pa )時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關（guān）閉一室離線閥後，按設定（dìng）程序打開電控脈衝閥，進（jìn）行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰鬥中，由排灰機（jī）構排出。

    除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾（lǜ）室（shì），較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵（chén）阻留於袋表，淨氣經袋口到淨氣室，由風機排入大氣。當濾袋表麵的粉塵不斷增加，程控儀開始工（gōng）作，逐（zhú）個開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋（dài）進行噴吹清灰，使濾袋（dài）突然膨脹，在反向（xiàng）氣流的作用（yòng）下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。應（yīng）用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆（kē）粒粉塵和細（xì）微（wēi）粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建（jiàn）材、鑄造、

化工、煙（yān）草、瀝青拌合（hé）機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

    旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動（dòng）的同時，氣流上、下分（fèn）開形成雙旋蝸運（yùn）動，粉塵在雙旋蝸分界處產（chǎn）生（shēng）強烈的分離作用，較粗的粉（fěn）塵顆粒隨下旋蝸氣流分（fèn）至外壁，其中部分粉（fěn）塵（chén）由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰鬥（dòu）。上旋蝸氣流對細顆粒（lì）粉塵有聚集作用，從而提高（gāo）除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶（dài）向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣（qì）流一起（qǐ）進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐（zhuī）體內與內部氣流匯合，淨（jìng）化後的氣（qì）體（tǐ）由排氣管排出，分離出的粉塵進入（rù）料鬥。應用行業：主（zhǔ）要適用於各（gè）種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦（kuàng）山（shān）、水泥、采掘的粉塵粗（cū）、中（zhōng）級淨化。