首先我們認識一下環氧乙烷     

    環氧乙烷（EO）是一種有機化合物，化學式是C2H4O，是一種有毒的致癌物質，以前被用來製造殺菌劑。現被廣泛（fàn）地應（yīng）用於洗滌，製藥（yào），印染等行業（yè）。在化工相關產（chǎn）業可作為（wéi）清潔劑的起始劑，目前醫（yī）療器械廣泛采用環氧（yǎng）乙（yǐ）烷來（lái）滅菌的。

   以口罩生產滅菌工序為例說明（míng）環氧（yǎng）乙烷（wán）產生（shēng）的途徑（jìng）及（jí）危害

疫情之下，醫用防護口罩及民用（yòng）口罩需求量（liàng）大，而環氧乙烷（wán）（EO）主要應用於生產無菌（jun1）醫用口罩，涉（shè）及到的滅菌工序，當（dāng）前，絕大部分企（qǐ）業選擇的是（shì）環氧乙烷（EO）滅菌設備。

一次性口罩生產（chǎn）工藝流程：一次性口罩生產工藝流程無（wú）紡布、熔噴布合並→壓合（hé）→鼻梁條（tiáo）線貼合→切邊層疊→裁斷→補邊（biān）壓合→熱壓固定掛耳繩→滅菌→解析（EO滅菌）→成品

除此之外，根據規定，醫（yī）用口（kǒu）罩在上市前，都要經過（guò）環氧乙烷消毒，而經過環（huán）氧乙烷消毒的產品（pǐn）必須強製性解析，檢測產品內（nèi）環氧乙烷殘留物在標準範（fàn）圍之（zhī）內，方可銷（xiāo）售使用，這個時間（jiān）大約（yuē）是7天～10天，可確保口罩中（zhōng）殘留的環氧乙烷含量低於10ug/g的安全標準。因為環氧乙烷滅菌後，口罩上會有環氧乙（yǐ）烷殘（cán）留，因此，經環氧乙烷滅菌的醫用口罩，必須經過解析釋放口罩上殘留的（de）環氧乙烷，經檢測合格才能出廠上市。

環氧乙烷廢氣的危害：環氧乙烷是一種有毒的致癌物質，長期吸入環（huán）氧乙烷，不但刺激呼吸（xī）道（dào），還會（huì）有致癌可能性。長期少量接觸，可（kě）見有神經衰弱綜合（hé）征和植物神（shén）經功（gōng）能紊亂（luàn）。環（huán）氧（yǎng）乙烷是易燃易爆的有毒氣體，在室溫條件下，很容易揮發成氣體，當濃度過高時（shí）可引起（qǐ）爆炸。

所以，不管在口（kǒu）罩生產過程還是解析過程，都（dōu）會有一定量（liàng）的（de）環氧乙烷揮（huī）發出來，對（duì）環境產生一定汙染，這就需要配備相應的（de）廢氣設備來處理。

常用的環氧乙尾氣處理方法

1、直接燃（rán）燒法

    利用燃氣（qì）或（huò）燃油等輔助燃料燃燒。將環氧乙烷與燃燒原料混合的氣體加熱，使環氧乙烷在高溫作（zuò）用下可分（fèn）解（jiě）成為CO2、H2O等（děng）無毒物質。

    優點：工藝簡單。

缺點：具有爆炸的（de）危險。在進行（háng）燃（rán）燒處理時，必（bì）須（xū）控製環氧乙烷的濃度。對（duì）安（ān）全技術（shù）、操作要求較高。

2、吸收法

      吸收法（fǎ）一般采用物理吸收，即將環氧乙烷廢氣引入吸（xī）收液中進行淨化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝、回收（shōu）。 優點（diǎn）：適用於氣（qì）量較大（dà）、濃度低、溫度低的氣體。

     缺點：需（xū）要配（pèi）置加熱解析回收裝置，設備體積-般較大、投資較高。且環氧乙（yǐ）烷性質（zhì）活潑，吸收液比（bǐ）較難取。

3、催化（huà）燃燒法

   環氧乙烷廢（fèi）氣被加熱經（jīng）催化燃燒成CO2、H2O等無毒物質。

      優（yōu）點：起燃溫度低、節能、淨化（huà）率較高、操作也較為簡便。

      缺點：占（zhàn）地麵積（jī）、設備投資較大。

4、常壓催化水合法

    酸性條件反應過程：以環氧乙烷水（shuǐ）溶液加（jiā）入0.5~1.0%稀硫（liú）酸作為催（cuī）化劑，在50~70反應（yīng）溫（wēn）度,9.8~19.6kPa的（de）反應壓力條（tiáo）件下反應30分鍾,水合反應生成乙二醇(EG)。反應產物用堿液中和（hé），經蒸發提煉，可得到80%濃度的EG，再經（jīng）過精餾塔（tǎ）濃縮，可（kě）以得到98%以上的EG。也可以在堿性或中性（xìng）條件下，按（àn）照SN2反應機理，進行水合。

    優點：常壓，催化（huà）劑價格較低。

    缺點：無機酸催化劑會導致碳（tàn）鋼設備腐蝕，無機堿催化劑（jì）會產生一些副（fù）產物。

5、直接水合法

直（zhí）接水合法也（yě）稱環氧乙烷加壓水合法。將水和環氧乙烷以摩爾比為22: 1 的（de）溶（róng）液，在管式反應器中，在150~200，15~ 2.5MPa的條件（jiàn）下反應20分鍾，直接液（yè）相水合製（zhì）得EG，同（tóng）時會（huì）產生副產物二乙二醇(Diethylene Glycol, 簡（jiǎn）稱（chēng）DEG),三乙二醇(Triethylene Glycol, 簡稱TEG)和多（duō）乙二醉。反應得到的EG稀溶液通過熱交換器冷卻後進入膨脹（zhàng）器，在膨脹器中將（jiāng）巴（bā）豆醛，乙（yǐ）醛等（děng）易揮發組分吹出，液體流入貯槽，再（zài）通（tōng）過泵送去提煉蒸發（fā），經蒸發後的液體進入第（dì）一蒸餾塔（tǎ），真（zhēn）空蒸（zhēng）餾脫除（chú）水分，塔項粗EG進入第二蒸餾塔（tǎ），塔頂得到純EG，塔底成分再（zài）進入填料塔得到各種組分。

 優點：轉化率高。

 缺點：副產物增加，同時（shí）乙二醇中的（de）水分增（zēng）加。能耗高。

6、催化水合法

     均相催化水合法（fǎ）以及非均相催化水（shuǐ）合法。均相（xiàng）催化是催化劑與反應物同處於一均勻物相中的催化作（zuò）用。有液相和（hé）氣相均（jun1）相催化。液（yè）態酸堿（jiǎn）催（cuī）化（huà）劑，可溶性過渡（dù）金屬（shǔ）化合物催化劑和碘、一（yī）氧（yǎng）化氮等氣態分子催化劑的催化屬於（yú）這一類。均相催化劑的活性中心比較均一，選（xuǎn）擇性較高（gāo），副反應少，易用（yòng）於光譜、波譜、同位（wèi）素示蹤等方法來研究催化劑的作（zuò）用，反應動力學一般不複（fù）雜（zá）。均相催化水合法和非均相催化水（shuǐ）合法均需采（cǎi）用合適的催化劑。

    優點：副反應少，能耗低。

    缺點：催化劑難以分離（lí）、回收和再生。

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7、活性（xìng）炭吸附箱

    由於活性炭非極（jí）性吸附劑，而環氧乙烷是非極性有機化合物，所以環氧乙（yǐ）烷容易被活性炭吸附。

    優點：設備簡（jiǎn）單、投（tóu）資小。

    草木綠活性炭（tàn）吸附箱可同時去除多種有機汙染物（wù），具有工藝流程簡單（dān）、設備（bèi）緊湊、運（yùn）行可靠等優點；

    淨化效率高，一般均可達92%以上；

    選用特殊（shū）成型（xíng）的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附（fù）劑壽（shòu）命長，吸附係統阻力小；