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焊接煙塵的基本（běn）情況
焊接（jiē）工藝在整（zhěng）個工業生產中（zhōng）占有極其重要的地位，在各類機械產品（pǐn）中，焊接構件的（de）重量幾乎占鋼材總產量的一半。電（diàn）弧焊（hàn）是（shì）目前（qián）應用較為普遍的一種（zhǒng）焊接方法，在施焊時（shí），焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下（xià），發生蒸發、凝結和氣化，產生大（dà）量的煙塵和氣體（tǐ），汙染車（chē）間（jiān）的焊接作業環境，危害（hài）人們的身體健康。
我國對於焊接煙塵的治理，以前大都采用全麵換氣的方式，即用集中的排風係統，在所謂煙氣比（bǐ）較集中的 “有效高度”上，設置排煙罩進行排煙。這種方式能將一部分煙（yān）塵排至室外，但（dàn）從實際（jì）情況來看，排煙效（xiào）果並不明（míng）顯（xiǎn），在大部（bù）分工人（rén）操（cāo）作地帶的煙塵濃度都（dōu）遠遠超過允許值，特別是在一些封閉的（de）和半開放的設備中進行作業時情況更為嚴重。不僅如此，由於車間的排風量大，在北方地區的采暖季節，必然會使大量的熱量（liàng）排至（zhì）室外，造成大量熱損失（shī）。另外，因為（wéi）所排出的煙塵沒有進行淨化處理，結果又造成車間及廠區（qū）周圍的大氣汙染（rǎn）。
在80-90年代，國（guó）內許多單位研究和仿製一些焊接煙塵淨化機組，並取得了一些成績，如原機械工業部的焊接煙塵課（kè）題研究組就開發了（le）幾種小型焊接煙塵淨（jìng）化機組。在已經進（jìn）入二十一世紀（jì）的今天，關於焊接煙塵的汙（wū）染，越來越引起人們（men）的重視。由（yóu）於焊接技（jì）術本身的發展，新工藝新材料將不斷地被應用，如惰性氣體保護焊的普及推廣，含有各（gè）種合金元素的高強度焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的煙塵（chén）成分更加複雜，有害元素、有害氣體的產生（shēng）機會更多，這對焊接煙塵的淨化技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵的基本特性及其危害
2.1焊接煙塵（chén）產（chǎn）生（shēng）的機理
焊接煙塵的產（chǎn）生過程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應被熔化，熔液（yè）表麵劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴散。當（dāng）蒸（zhēng）汽進（jìn）入（rù）周圍的空氣中時，被冷卻並氧（yǎng）化，部分凝結成（chéng）固體微粒，這種由（yóu）氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這（zhè）些球狀顆粒物在空氣中浮遊，常會集（jí）聚成互相連鎖的樹枝（zhī）狀（zhuàng）微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條較少，二氧化碳（tàn）氣體（tǐ）保護焊有（yǒu）比非氫型焊（hàn）條更加明（míng）顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒（lì）度很細，一般小於0.1μm的塵（chén）粒占50%以上 （重量百分比）。
2.3焊接煙塵的物理化學成（chéng）分
焊接煙塵是一種十分複雜的物質，已在煙（yān）塵中發現的（de）元素多達20種以上。常見的有鐵（tiě）、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉（nà）等（děng）。
焊接煙塵不僅化學元（yuán）素種類繁多，而且其化合物（wù）也十分複雜，主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫型焊條煙塵中還含有氟化物。
2.4焊接煙塵（chén）的危害性

焊接煙塵的危害主要由下列成分產生：金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類以及一氧化碳，臭氧，氮氧（yǎng）化物等。這些成分中的不可溶物質會引起矽肺病，某些金屬氧（yǎng）化物容易引起金屬熱症狀，如流淚（lèi）、噪子（zǐ）幹、惡心、記憶力衰退等不良感覺。