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在一個環（huán）保（bǎo）除（chú）塵的項目中決定項目（mù）是否完美（měi），第一步就得是除塵器（qì）的選擇上。

市（shì）麵上使用的除塵器最多的就是幹式除塵器，幹式除塵器又有（yǒu）濾筒除塵器與布袋除（chú）塵器（qì）式除塵器也基本就是今天我們就來（lái）說說著兩種除塵（chén）器優缺點。

1. 布袋除塵器

布袋除（chú）塵器（qì）是一種幹式除塵裝（zhuāng）置,它適用於捕集細小、幹燥非纖維性（xìng）粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維（wéi）織物的過濾作用對含塵氣體進（jìn）行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒（lì）大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降（jiàng）下來 ，落入灰鬥，含有較細小粉塵（chén）的氣體在通過濾料時（shí），粉塵（chén）被阻留，使氣體得到淨化。

一般新濾料的除（chú）塵效率是不夠高（gāo）的（de）。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過（guò）程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠（kào）初層（céng）的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾（lǜ）料 表（biǎo）麵的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料（liào）兩側的壓力差很大時，會（huì）把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下（xià）降。另（lìng）外，除塵器（qì）的阻力過高會使除塵係統的風量顯著下降。因此，除塵器（qì）的阻力達到一（yī）定數值後，要 及時清灰。清（qīng）灰時（shí）不能破壞初層（céng），以免效率下降。

布袋除塵器結構（gòu）主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係統和排灰（huī）機構等部分組成。 布（bù）袋除塵器性（xìng）能的好壞，除了（le）正確選擇濾袋材料外，清灰係統對布（bù）袋除塵器起著決（jué）定性的作用（yòng）。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的（de）特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。

濾筒除塵器

 ①濾筒由於濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密（mì）度大，所以除塵器結構緊湊（còu），體積小；②濾筒高度小，安裝方便，使用維修（xiū）工作量（liàng）小；

③同體積除塵器過濾麵（miàn）積（jī）相對較大，過濾風速（sù）較小，阻（zǔ）力不大；

④濾料折褶要（yào）求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

脈（mò）衝濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒（tǒng）采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米（mǐ）級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並（bìng）且在該粘附層上纖維間（jiān）的排列非常緊密，極小的篩孔（kǒng）可把大部分亞微米（mǐ）級的塵粒阻擋在濾料表麵（miàn）；

2、濾料折褶使用，可增大（dà）過濾麵積，並使除（chú）塵器結構更為緊湊（còu）；

3、 濾筒高度小，安裝維修（xiū）工作量小；

4、與同體積除塵器相比，過濾麵積相對較大，過濾風（fēng）速較小，阻力不大；

5、 單機除（chú）塵器清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器內設置（zhì）多個濾（lǜ）筒以增加其有（yǒu）效過濾麵積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清（qīng）灰，其他濾筒正常工作，這樣（yàng）既達到了清灰（huī）效果又不影（yǐng）響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除（chú）塵（chén）器清灰采用分室離線脈衝自動循環（huán）清灰。每個除塵室（shì）內設置（zhì）多個濾筒以增加其有效過濾（lǜ）麵積，當某個除塵室內濾（lǜ）筒滿足（zú）清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其（qí）他除塵（chén）室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器（qì）可（kě）連續（xù）運轉；

6、 除塵效率高（gāo）（一（yī）般可達99.6%以上），操作方便；

解決萬除塵器的選（xuǎn）擇後我們下一步就是除塵器的選型了。我們要了解客戶現場備的（de）詳細參數情況，比如過濾麵（miàn）積，過濾風速，布袋間距、過（guò）濾（lǜ）粉塵的（de）工況要求，這些都是我們不可忽視的一部分，若（ruò）是新增環保設備的項目，那更要去注意布袋規（guī）格型號（hào）的選擇了，我（wǒ）們前期規劃的意義很大，布袋的規格（gé）型號，不但能左右除塵器的前期投資成本，及後期的運維費用，更有甚者直接影響到使用效果，總之一句話想做好項目一切都要從企業現場實際（jì）情況出發。