作者：河南蜜桃视频環保設備有限公（gōng）司

等離子切割（gē）機除塵方式概述

在現代（dài）工業生產中，切割機在金屬（shǔ）加工行業（yè）中的應用（yòng）越（yuè）來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴重的汙染問題，切（qiē）割機的煙塵治理（lǐ）也（yě）越來越迫切。目前（qián），對於（yú）切割機煙塵治

理主要（yào）有兩種方式：濕式處理法（fǎ）與幹式處（chù）理法。

濕式處理法就是在切割平台下設（shè）置（zhì）水床，使工件處在水中，在水下完成切割作

業，使切割產生的氧化物（wù）被水捕集來達到淨化工作環境的目的。這種處理法僅需製造

盛水容器，一次（cì）性投資（zī）省，但是這種（zhǒng）處理法（fǎ）將會（huì）造成二次汙染（水汙染），而且金（jīn）屬（shǔ）氧化物在（zài）水下容（róng）易板（bǎn）結，清掃困難。對於（yú）北方的用戶由於冬季氣候比較冷會使切割平台中的水冰凍，給切割帶來（lái）不便。並且該處理法不適於鋁、鎂一類（lèi）在切割中產生爆炸性粉塵的金屬切（qiē）割煙塵淨化。

幹式處理（lǐ）法（fǎ）就是在（zài）切割工作台上附加一套煙塵捕集（jí）裝（zhuāng）置，在工作中將捕集來（lái）的含煙塵氣體直接輸送到中央（yāng）式淨化器進（jìn）行處理後直接（jiē）排往室外或排入室（shì）內進行再循環。按煙塵捕集方（fāng）位不同分為（wéi）側抽式和下抽式。這種（zhǒng）處（chù）理方法在運作過程中不會造成二次汙染，適用於（yú）濾（lǜ）除金屬切割過程中產生的各類粉塵，但該處理法一（yī）次性投資大，

建設（shè）周（zhōu）期長（zhǎng）。

綜合考慮經濟（jì）投資及處理效果，側吸式橡皮板密封負壓（yā）除塵方式不但節省（shěng）了（le）經濟成本，而且處理效果大大增強。該係統在（zài）工（gōng）作台一側設置一個可以隨切割機一起移動的吸風口，在其切割時比（bǐ）較窄（zhǎi）的若幹個（gè）隔柵之間形成一個（gè）風道，該種形式可以用比較小（xiǎo）的風量就可以達到比較好的除塵效果（guǒ）。並且該種除塵形（xíng）式的切割（gē）平台比較簡單，

總（zǒng）體（tǐ）投資費用比較小。

一. 工藝介（jiè）紹

結合現場情況，為了達到較好的處理效（xiào）果（guǒ），本方案設計采用側吸式橡（xiàng）皮板密封負壓除塵方（fāng）式對等離子切割機（jī）產生的煙塵進行治理。

側吸式橡皮板密封負壓除塵係統工作原（yuán）理：

在切割平台一側安（ān）裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑（huá）動吸風小（xiǎo）車，風道上方鋪設密封（fēng）橡皮板。滑動（dòng）吸風小車、切割頭（tóu）安裝在切（qiē）割機沿橫梁（liáng）方向的同一直線（xiàn）上。利用切割（gē）平台上（shàng）的格柵板與被切割（gē）鋼板形成（chéng）煙氣通道，切割鋼（gāng）板時（shí），產生的切割煙塵通過該煙氣通道進（jìn）入吸風小車吸風口，進（jìn）入方形吸風道，最後進（jìn）入淨化器主機進行淨化處理。

方形吸（xī）風道、滑（huá）動吸（xī）風小車是側（cè）吸式切割平台的重要組成部分。工作（zuò）時，密封皮帶在管道負壓的作（zuò）用下緊緊地貼附在方形吸風道上方，起（qǐ）到密封作用。在（zài）滑（huá）動吸風小車處，小車內有兩個滾軸，密封皮帶從小（xiǎo）車內穿過時被頂起。這樣煙塵（chén）通過小車吸風口進入方形吸風道，進（jìn）入（rù）淨化器淨（jìng）化。

側吸式切（qiē）割平台除塵係統特點

側吸式切割平台最近幾年得到廣（guǎng）泛應用個，對3 米以（yǐ）上切割（gē）平（píng）台（tái）的除塵應用效果明顯。

特點：

♦結（jié）構（gòu）簡單，鋼材耗量較少，製作精度要求不高；

♦組件較少，故障點少，維修（xiū）簡單；

♦清渣方便；

♦同等切割平台寬度，所需（xū）抽風量（liàng）小，除塵投（tóu）資較少。

♦抽風效果受鋼板在切割平台上的覆蓋率影響大，覆蓋率越高，效（xiào）果越好（hǎo）。

風量及設備選型：

等離子切割機的尺寸為3*4m，等離子切割機除塵的（de）最（zuì）佳（jiā）流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為750mm，則每（měi）條風道的體積為（wéi）3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設計。

二.一體式濾（lǜ）筒淨化器

粉塵氣流通過（guò）風機產生的負（fù）壓氣流經管道（dào）進入除塵器先經過火花捕（bǔ）捉器過濾火星及大的顆粒，再通（tōng）過濾筒過（guò）濾分離到潔淨室，經風機作用完成。粉塵則被濾芯（xīn）阻攔（lán）在其表麵上當被阻攔的粉塵在濾芯表麵不斷沉（chén）積時，濾芯裏外的壓差也同時（shí）不斷加大（dà），當壓差達到預先設定值時，控製壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經管道流入反吹清掃係統，通過清（qīng）掃機構的清掃管瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上的粉塵（chén）顆粒在高壓氣流的作用下脫離（lí）濾芯表麵掉（diào）落，使得整個濾芯表麵都得到（dào）清掃。淨化後的空氣（藍色）由風道、經風機排出。

一體式濾筒淨化器係統結構（gòu）特點：

一體式淨化器是由過濾單元和風（fēng）機兩大部（bù）分組成，其中（zhōng）過濾單元和風機整（zhěng）和在一起的即為（wéi）一體機，過（guò）濾（lǜ）單元和風機分開放置（zhì）的為分體機。一體（tǐ）機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積小，對一些場地較小的地方有很強的適用性，但是一（yī）體機也有（yǒu）其局限性，隨著風量的增（zēng）大，一體機的體積會隨著變大，所以大風量的（de）淨化器不宜做成一體機，而是做成分體機。分體機是用管道將過（guò）濾單元（yuán）與風機連接在一起的，適用與一些風量需求（qiú）大的地方，過（guò）濾單元和風機分開來有利於對機器的保養和維修。風機都是經過噪聲處理的，機器內置有（yǒu）消聲器，可以使設備運行的噪聲（shēng）控製在75dB 以下。不論是（shì）一體機（jī）還是分體機，經過（guò）過濾後的氣（qì）體（tǐ）都已達到國家（jiā）排放（fàng）標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒

淨化器（qì）采用高效過濾筒作為過（guò）濾元件，該過濾筒選用的（de）濾材不（bú）同於一般傳統的（de）濾材，其表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布（bù）、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通（tōng）過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部（bù）而阻塞過濾（lǜ）元件；當阻塞情況逐漸惡化（huà）又不能進行有效清灰時，過濾元（yuán）件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下（xià）降（jiàng）。如果沒有自動清灰，過濾效（xiào）果（guǒ）會迅速（sù）下降，而該係列（liè）淨（jìng）化器采用的濾材（cái）表麵附有一層（céng）聚四氟（fú）乙烯薄膜（mó），其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米（mǐ）塵粒在濾材（cái）的表麵（miàn）聚集並（bìng）形成可滲透的擋（dǎng）塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表麵而不能進入濾材內（nèi）部，在（zài）壓縮空氣的吹掃下能及時有效地（dì）被清除。

該濾材具有相當高（gāo）的過濾效率，較傳統濾材至少提高（gāo）3～5 倍以上，對於≥0.1μm 煙（yān）塵的（de）過濾效率≥99.99％；且使用壽命較傳統濾材提高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜（mó）濾材，其（qí）為一（yī）種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元（yuán）件，即使在特別惡（è）劣的環（huán）境其過濾（lǜ）效果也能給人留下（xià）很深的印象。對於無粘結性粉塵，PTFE 覆膜（mó）過濾元件能（néng）達到很（hěn）高的過濾效率。即使環境溫（wēn）度（dù）低於露點溫（wēn）度，過（guò）濾元件也保持恒定的過（guò）濾（lǜ）能（néng）力。材料的高機械穩定性（xìng）確保過濾（lǜ）元件長的使（shǐ）用壽命。過濾器的結（jié）構設計保證了它們與已有的過濾係統兼容。PTFE 覆膜濾材具有膜過濾與剛性體過濾的優點。小體積，大過濾麵積的堅固的剛性過濾體（tǐ）允許高的工（gōng）作（zuò）壓力，並擁（yōng）有非常長的使（shǐ）用（yòng）壽命。濾筒的自清潔原理淨化（huà）器（qì）濾材的清潔通過由脈衝噴吹機構實（shí）現：當（dāng）淨化器運行（háng）一段時間以（yǐ）後（hòu），細（xì）微

的煙（yān）塵吸附在濾（lǜ）材（cái）表（biǎo）麵，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間脈衝發生器發出信號順序啟動（dòng）脈衝噴吹閥，潔淨的壓縮空氣由閥口（kǒu）噴出，引射氣流對濾（lǜ）筒進行吹掃；濾材表麵吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴（pēn）吹需0.4～0.6MPa 的潔淨壓縮空氣，且運行中須保（bǎo）持連續且恒定不變的供氣量。

性能特點整套除塵係統機構緊湊，設計（jì）時充分（fèn）的考慮了（le）係統的可靠性和環保性問題。該係列的除塵器具有如下的特點：在（zài）除塵器的進口處設（shè）計有（yǒu）導流板，減少了含（hán）塵氣體對濾筒的衝擊（jī），延長了濾筒使

用壽命。

寬大的箱體結構設計，減少了（le）除塵器本體（tǐ）阻力（lì）。

合理的人機設計理念，方（fāng）便設備的檢修理和保養。

先進的控（kòng）製係統設計，能夠始終讓設備保證在低功耗的（de）條件下工作。

三.主機性能參數及性（xìng）能特點

1. 一體式濾筒淨化器

技術參數

濾筒尺寸Φ350×660 濾（lǜ）筒材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材

單筒過（guò）濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總（zǒng）麵積72 ㎡ 濾筒單元數3 組

處理風量7560m³/h 設備阻力≤800 Pa

脈衝閥型號DMF-Z-40 數量3 個壓縮空氣耗量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹控製脈衝控製儀設備重（chóng）量約400kg

脈衝反吹（chuī）閥電（diàn）壓（yā）220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切割平台

尺（chǐ）寸：3*4m

數量：1 套（tào）

3. 方形吸風道及滑動（dòng）吸（xī）風小車

吸風道（dào）尺寸：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套

四。主要設備（bèi）表

序（xù）號名稱技術參數數量

1 一體式濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子切割平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m