作者：河南飛（fēi）博環保（bǎo）設備有（yǒu）限公司

等離子切（qiē）割機除塵方式概述（shù）

在（zài）現代工（gōng）業生產中，切割機在金屬加（jiā）工行業中的應用越來（lái）越廣泛，隨（suí）之帶來了越來越嚴重的汙染問題，切割機（jī）的煙塵治理（lǐ）也越來越迫切。目前，對於切割機煙塵治

理主要有兩種方式：濕式處理法（fǎ）與幹式處理法。

濕式處理法就是在切割平台下設置水床，使工件處在水中（zhōng），在水下完成切割作

業，使切割產生的（de）氧化（huà）物被水捕集來達到淨化工作環境的目（mù）的。這種處理法僅需製（zhì）造

盛水容器，一次性投資省，但是這種處理法將會造成二次汙染（水汙染），而且（qiě）金屬氧化物在水下容易板結，清掃困難（nán）。對於（yú）北方的（de）用戶由於冬季氣候比較冷會使（shǐ）切割平（píng）台中（zhōng）的水冰凍，給切割帶來不便。並且該處理法不適於鋁、鎂一類在切割中產生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵（chén）淨化。

幹式處理法就是在切割工作台（tái）上附加一套煙塵捕集裝置，在工（gōng）作中將（jiāng）捕（bǔ）集來的含煙塵氣體直接輸送到中央式淨化器進行處理後直接（jiē）排往室外或（huò）排入室內進行再循環。按煙塵捕集方位不同分為側抽式和下抽式。這種處（chù）理方法在運作過程中（zhōng）不會造成二次汙染，適用（yòng）於濾除金屬切割過程中產生的各類粉塵，但該處（chù）理法一次性投資大，

建設周期長（zhǎng）。

綜合考慮經濟投資及處理效（xiào）果，側吸式（shì）橡皮板密（mì）封負壓除塵方式不但節省了經濟成本，而（ér）且處理效果大大增強。該係統在工作台一側設（shè）置一個可以隨切（qiē）割（gē）機一（yī）起移動的吸風口，在其切割時比較窄的若幹個隔（gé）柵（shān）之間（jiān）形成一個風道（dào），該種形式可以（yǐ）用（yòng）比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。並且該種除塵（chén）形式的切割平台比較簡（jiǎn）單（dān），

總體（tǐ）投（tóu）資費用比較小。

一. 工藝介紹

結合現場情況，為了達到較好的處（chù）理效果，本方案設計采用側吸（xī）式橡皮板密封負壓除塵方式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。

側吸式橡皮板密封負壓除塵（chén）係統工作原理：

在切割平台一（yī）側安裝方形吸風道，吸風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風小車，風道上方鋪設密（mì）封（fēng）橡皮板。滑動吸風小車、切割頭安裝在切割機沿橫梁方（fāng）向的同一直線上（shàng）。利用切割平台上的格柵板與被切割（gē）鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時，產生的切割煙塵通過該（gāi）煙氣通道進（jìn）入吸（xī）風（fēng）小車吸風口，進入方（fāng）形吸風道，最後進入淨化器主機進行淨化處理。

方形吸風道、滑動吸（xī）風小車是側吸式切割平台的（de）重要組成部分。工作時，密封皮帶在管（guǎn）道負壓的作用下緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封作用。在滑動吸風小車處，小（xiǎo）車內有兩個滾軸，密封皮帶從小車內穿（chuān）過時被頂（dǐng）起。這樣煙塵通過小車吸風口進入方形吸風（fēng）道，進入淨化器淨化。

側吸式切割平台除塵係統特點

側吸式切割平台（tái）最近幾年得到廣（guǎng）泛應用個，對3 米以上切割平台的（de）除塵應用效果明顯。

特點：

♦結構簡單，鋼材耗量較少，製作精（jīng）度要求不（bú）高；

♦組（zǔ）件較少，故障點少，維修簡單；

♦清渣方便；

♦同等切割平台寬度，所需抽風量小，除塵投資較少。

♦抽（chōu）風效果受鋼板在切割平台（tái）上的覆蓋率影響大（dà），覆蓋率越高，效果越好。

風量及設（shè）備選型：

等離子切（qiē）割機的尺寸為3*4m，等離（lí）子切割（gē）機除塵的最佳流速為（wéi）0.8-1.0m/s，每（měi）條風道寬度為750mm，則每（měi）條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量（liàng）按7560m³/h 設計。

二.一體式濾筒淨化器

粉塵（chén）氣流通過風機產生的負壓氣流經管道（dào）進入除塵器先經（jīng）過火花捕捉器過濾火星及（jí）大的顆粒，再（zài）通過濾筒過濾分離到潔淨室，經風機作用完成。粉塵則被濾（lǜ）芯阻攔在其表麵上當被阻攔的粉塵在濾芯表麵不（bú）斷沉（chén）積時，濾芯裏外的壓差也同時不斷加大，當（dāng）壓差達到預先設定值時（shí），控製壓縮空氣的電（diàn）磁閥被打開，壓縮空氣經管道流入反吹清掃係統，通（tōng）過清掃機構的清掃（sǎo）管瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流（liú）的作用下脫離濾芯表麵掉落，使（shǐ）得整個濾芯表麵都得到（dào）清掃。淨化（huà）後（hòu）的空氣（藍色）由風道、經（jīng）風機排（pái）出。

一體（tǐ）式濾筒淨化器係統結構特點：

一體式淨化器是（shì）由過濾單元和風機兩（liǎng）大部分組成，其中（zhōng）過濾單元和風機（jī）整和在一起的即為一體機，過濾單元和風機（jī）分開放置的為分體機。一體機結（jié）構緊湊，簡潔美觀，占地麵（miàn）積小，對一些場（chǎng）地較小的地方有很強的適用性，但是一（yī）體機（jī）也（yě）有其局限性，隨著（zhe）風量（liàng）的增大，一（yī）體機的體積會隨著變大，所以大風量的淨化（huà）器不（bú）宜（yí）做成一體機，而是做成分體機。分體機是用管道將過濾單元與風機連接在一起（qǐ）的（de），適（shì）用與一些風量需求大的（de）地方，過濾單元和風機分開來有利於（yú）對機器的保養和維修。風機都是經過噪（zào）聲處理的，機器內置有消聲器，可以使設備運（yùn）行的噪聲控製在75dB 以下。不論是一體機還是分體機，經過過濾後的氣體都已達到國家排放（fàng）標準。

PTFE 覆膜聚（jù）酯（zhǐ）濾筒

淨化器采用高效過濾筒作為過濾元件（jiàn），該過濾筒選用的濾材不同於（yú）一般傳統的濾材，其表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳（chuán）統濾材（如棉布、棉緞、紙質及（jí）其（qí）他傳統纖維素等）纖維間隙為（wéi）5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有自動清（qīng）灰，過濾效果（guǒ）會迅速下降，而該係列淨化器采用（yòng）的濾材（cái）表麵附有一（yī）層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩（shāi）孔可阻擋大部分亞微（wēi）米塵粒；亞微米塵（chén）粒（lì）在濾材的表麵聚集並形成可滲透的擋（dǎng）塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表麵而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。

該濾材具有相當高的過濾效率，較傳（chuán）統濾（lǜ）材至少提高3～5 倍以上，對於≥0.1μm 煙塵的過濾效率≥99.99％；且使用壽命較傳統濾材提（tí）高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜（mó）濾（lǜ）材，其為一種新型的煙塵粉（fěn）塵捕捉過濾元件，即使在特別惡（è）劣的環境其過濾效果也能給人留下（xià）很深的印象。對於無粘結性粉塵，PTFE 覆膜過濾（lǜ）元（yuán）件（jiàn）能達到很高的過濾效率。即使環境（jìng）溫（wēn）度（dù）低於露點溫度，過濾元（yuán）件也保持恒定（dìng）的過濾能力。材料的高機械穩定性確保（bǎo）過濾元件（jiàn）長的使用壽命。過濾器的結構設計保證了它們與已有的（de）過濾係統兼容。PTFE 覆膜濾材具（jù）有膜過濾與剛性體過濾的優點。小體積，大過濾麵積的堅固（gù）的剛性過（guò）濾體允許（xǔ）高的工（gōng）作壓力，並擁有非常長的使用壽命。濾筒的自清潔原理淨（jìng）化器濾材的清潔通過由脈衝噴吹機構實現：當淨化器運行一段時間（jiān）以後，細微

的煙塵吸附在濾材表麵，使得濾材的透氣性降低（dī）。每隔一定（dìng）時間（jiān）脈衝發生器發出信號順序啟（qǐ）動脈衝噴吹閥，潔淨（jìng）的壓縮（suō）空氣由閥口噴出，引（yǐn）射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表麵吸附的微（wēi）塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵鬥中。脈衝（chōng）噴吹需0.4～0.6MPa 的潔（jié）淨壓縮空（kōng）氣，且運行中須保（bǎo）持連續且恒定不變的（de）供（gòng）氣量。

性能特點整套除塵（chén）係統機構緊湊，設計時充分的考慮了係統的可靠性和環（huán）保性問題。該係列的除（chú）塵器具有如下的特點：在除塵器的進口處設計有導流板，減少了（le）含（hán）塵氣體對濾（lǜ）筒的（de）衝擊，延長了濾筒使

用壽命。

寬大的箱體結構（gòu）設計，減少了除塵器本體阻力。

合理的人機設計理念，方便設備的檢修理和保養。

先進的控製係統設計，能夠始終讓設備保（bǎo）證在（zài）低功耗的（de）條件下工作。

三（sān）.主機（jī）性能參數及性能特點

1. 一體式濾（lǜ）筒淨化器

技術參數

濾筒（tǒng）尺寸Φ350×660 濾筒（tǒng）材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材

單（dān）筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單元數3 組

處理風量7560m³/h 設備阻力≤800 Pa

脈衝閥型號DMF-Z-40 數（shù）量3 個壓縮空氣（qì）耗量0.340m³/min

噴吹壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹（chuī）控製脈衝控製儀設（shè）備重（chóng）量約400kg

脈衝反吹閥電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等（děng）離子切割（gē）平台

尺寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形（xíng）吸風道及滑動吸風（fēng）小車

吸（xī）風道尺寸：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套（tào）

四。主要設備表

序號名稱技術參數數量（liàng）

1 一體式濾（lǜ）筒淨化器7560m³/h 1 台（tái）。

2 等（děng）離子切割平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m