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    廢氣處理設備管理堅持“五個相結（jié）合”的原則，即設計、製造與使（shǐ）用相結合;維護與檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業管理與群（qún）眾管理相結（jié）合;技（jì）術管理與經濟管理相結合（hé）。

①設（shè）計、製造與使用相結合是指廢氣處理設備（bèi）製造單位在設計的指導思想上和生（shēng）產過程中，必須充（chōng）分考慮全壽命周期內廢氣（qì）處理設備（bèi）的可靠性、維修性、經濟性等指標，最大限度地滿足用戶的需要。

②修理、改造與更新相結合是提高企業技術裝備素質（zhì）的有效措施。

③專業管理與群眾管理相結合要求必須建立從企業領導到一線（xiàn）工人全部參加的組織體係，實行全員（yuán）管理。

④技術管理（lǐ）與經濟管理相結合是不（bú）可分割的統一體。隻（zhī）有（yǒu）技術管理，不講求經濟管理，易產生低效益或無效益管理，使廢氣處理設備管理缺乏生命力。技術管理以確保廢氣處理設備技術狀態（tài）完好和裝備水平不斷提高。經（jīng）濟管理對是廢氣處理設備資產的優化配置和有效營運，確保資產的保值增值。

廢氣處理設備的維（wéi）修（xiū）方式

國內外（wài）工業企（qǐ）業對生產用設備，較（jiào）普遍采用的維修（xiū）方（fāng）式有預防維修和事後維（wéi）修，預防（fáng）維修方式又分為狀態監測維（wéi）修和定期維修。

1.預防維修方式

為（wéi）了防止設備的功能（néng）、精度降低到規定的臨界值或降低故障率，按事先製定的計劃和技術要求所進行的修（xiū）理活（huó）動，稱為設備的預防維修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。

(1)狀態監（jiān）測維修

這是以實際技術狀態為基礎的預防（fáng）維修方式。一（yī）般（bān）采用設（shè）備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態。針對設備的劣化部（bù）位及程度，在故障發生前，適（shì）時地進行預防維修（xiū），排（pái）除故障隱患，恢複設備的功能和精度。實行這種維修方式（shì）時，如采用精密監測診斷技術判（pàn）斷設備技術狀（zhuàng）態（tài），亦稱（chēng）預知維修。其優點是：既（jì）能使設（shè）備經常保持良好狀態，又能充分利用零件（jiàn）的使用壽（shòu）命。

(2)定期維修

這是一種以設備運行（háng）時間為基（jī）礎的預防維修方式，具有對設備進行周期性（xìng）維修的特點。根據設備的（de）磨損規律，事（shì）先確（què）定維修類（lèi）別、維修間隔（gé）期、維修內容及技術要（yào）求（qiú）。維（wéi）修計劃按設備的計（jì）劃開動（dòng）時數可作較長時間的安排。

2.事後（hòu）維（wéi）修方式

設備發生故障或性能、精（jīng）度降低到合格水平以下（xià），因不再能使用所進行（háng）的非（fēi）計 劃性維修稱為事後維修，也就是通常所稱的故障維修。生產設（shè）備發生故障後，往往給生產造成較大（dà）損失，也給維修工作（zuò）造成（chéng）困難（nán）和 被動。但對有些故障停（tíng）機後再（zài）維修而不會給（gěi）生產（chǎn）造成損（sǔn）失的設備，采用事後維修 方式可能更經濟。例如對結構簡單、利用率（lǜ）低（dī）、維修技術不複雜和（hé）能及（jí）時獲得維 修用配件，且發生故障後不會（huì）影響生產任務的設備，就可以來（lái）用事後（hòu）維（wéi）修方式。

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