黄瓜视频在线观看高清免费完整版(bó)環保催化燃燒技術 高效治理企業有機(jī)廢氣排(pái)放汙染問題

發布時間 : 2020-03-12  瀏覽次(cì)數 :

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   大家都知道,全球環境汙染問題日益嚴峻,人類的生存環境也是越來越惡劣,其中大氣汙染尤為(wéi)更甚!正因為如此 ,廢氣(qì)排放治理也(yě)越來越得到政府、社會各界的關(guān)注。其中有機廢氣作為工業廢氣的主要組成部分,對(duì)大氣環境和人體影響較大,同時因其來源及成分複雜(zá),處理難度及其所采取的處(chù)理方法也各不相同。

常見有機廢氣分類匯總

VOC(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物,是一類常見的大氣汙染物,產生(shēng)於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝(zhuāng)、化學塗料、製鞋製革、膠合(hé)板製造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機化合物主(zhǔ)要包括丙酮、甲苯、苯酚、二(èr)甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙(yǐ)醇等。

工業企業中揮發性有機廢氣(qì)(VOCs)按產生來源劃分(fèn),主要有以下幾種:

1. 噴漆廢氣:主要成分(fèn)為丙酮、丁醇(chún)、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮(huī)發性有機化合物(wù),主要(yào)產(chǎn)生於(yú)油漆(qī)噴塗等表麵處(chù)理企業,常見(jiàn)的處理方法有油簾吸收、水簾吸收,再配合二三級的活性炭吸附等。

2. 塑料、塑膠廢(fèi)氣:主要成分為塑料、塑(sù)膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體,因塑(sù)料、塑膠組成成分較為複雜,廢氣中主要(yào)含乙烯、丙(bǐng)烯、苯乙烯、丙烯(xī)晴和丁二烯(xī)等烯烴(tīng)類塑料聚合物單體,但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企(qǐ)業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠生產企業等,處理方法主要有活性(xìng)炭吸收、等離子淨化(huà)等。

3. 定型廢氣:主要成(chéng)分為其主(zhǔ)要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖(xiān)生產企業,通常采用水噴淋處理工(gōng)藝和靜電吸附式處理工藝(yì)。

4. 化工有機廢氣:主要由化工企業排放產生,廢氣成分同化工企(qǐ)業設(shè)計生產的化工產品種類有較大關係,普遍(biàn)會采(cǎi)用冷凝回收及催化燃燒技術等淨化收(shōu)集處理方法。

5. 印(yìn)刷廢氣:主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企(qǐ)業主要為(wéi)含有(yǒu)油墨印刷工序的企業,主(zhǔ)要如包裝品、印花等公(gōng)司,一般采用活性炭吸附。

黄瓜视频在线观看高清免费完整版環保催化(huà)燃燒技術 高效治(zhì)理企業有機廢(fèi)氣排放汙染問題(圖1)

常見的企業廢氣處理方法

目前國內有機廢氣的淨化方法很多,有直接燃燒法、催化燃燒法(fǎ)、吸附法、吸收法、生物法、等離子、UV光(guāng)解等。

(1)直接燃燒法:

利用氣態有機物的可(kě)燃性(xìng),在高溫(燃燒溫度(dù)範(fàn)圍為800~1200℃)燃燒(shāo)中使有機廢氣通過(guò)化學氧(yǎng)化作用和熱分解作(zuò)用反應生成CO2和H2O無(wú)害化排(pái)放。燃燒時(shí)產生(shēng)大量的熱量可再利用,但不(bú)能回收有機(jī)物成分(fèn)。

燃燒法適用於處理高濃度多(duō)組分有(yǒu)機廢氣(5000~12000mg/m3),該法需不間(jiān)斷的外加燃料維持有機物的高溫火焰燃燒條件。該工藝可(kě)直接處理含塵有機廢氣且(qiě)淨化效率(lǜ)高(≥95%),但燃燒設備的一次性投資和運行(háng)費用較高,運行(háng)管(guǎn)理難度大。

目前主要應(yīng)用於太陽能、製藥、印刷、汽車等行業的(de)部分特種廢氣淨化處理(lǐ)。

(2)催化燃燒法:

中等濃度(通常濃度在2000~5000mg/m3之間)的有機廢氣在催化(huà)劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無(wú)焰燃燒,將有機成分氧化為CO2和H2O產物。催化燃燒法(fǎ)的特點:無火焰燃燒易控製,燃燒控製溫度較低(250~300℃之間(jiān)),外加熱能消耗少,不同(tóng)的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑(jì)及燃燒工藝。

催化燃燒技術是指(zhǐ)在較低溫度下(200-400℃),在催化劑的作用下使(shǐ)有機廢氣(qì)中的可燃(rán)組分徹底氧化分解,從而使氣體得到淨化處理的一種廢氣處理方法。河南催化燃燒就是將(jiāng)廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無(wú)害的二(èr)氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣淨化處理中,其(qí)具有燃燒溫度低(dī)、節能、淨化率高、占地麵積(jī)少等優點。  

進入催化燃燒裝置的氣體必(bì)須經(jīng)過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度(dù)達到催化劑的(de)起燃(rán)溫度(220~250℃之間),除去粉塵(chén)顆粒(lì)物、液滴等催(cuī)化抑製劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

目前主要應用於印刷、汽車(chē)、電(diàn)子、五金等行業噴塗、烘烤固化爐排放的小風量、中高濃度的有機廢氣淨化處理。另外,結合活性炭吸附(fù)淨化(huà)法一起淨化處理大風(fēng)量、低(dī)濃度有機廢氣是其最主要的應用途徑。

(3)吸(xī)收法:

吸收(shōu)法即:利用有機廢氣的物理性質,通過適當(dāng)的吸收劑與廢氣通過(guò)氣液傳質作用吸收廢氣中有害氣體組(zǔ)分的方法。其淨化效率低、運行費用高、吸收液造(zào)成廢水的(de)二次汙染。主要(yào)應用於含有固體顆粒物、濃度較(jiào)低、有一定粘性的有機廢氣的預處理,同時起動一定的降溫作(zuò)用。

(4)吸附(fù)法:

吸附法(fǎ)即:利用吸附劑(jì)(活性碳、矽膠、分(fèn)子篩等(děng))對廢氣中有機組分的高效吸附性能,使廢(fèi)氣通過吸附劑層後得(dé)以(yǐ)淨化。吸(xī)附法淨化效率高、運行費用高(更換吸(xī)附劑的成本非常高)、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前主要應用(yòng)於大風量、低濃度(≤500mg/m3)、無顆粒物(wù)、無粘性物、常溫的有機廢氣(qì)淨化處理。另外,利用催化燃燒(shāo)法產生的高溫熱空氣將其吸附劑進行脫附再生,從而(ér)大大降低更換吸附劑的運行成本、達到高效、經濟、節能、環保(bǎo)的目的(de)。與催化燃燒設備組合共同淨化處(chù)理大風量、低濃(nóng)度有機(jī)廢氣是其最主要的應用途徑。

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