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   大家都知道，全球環境汙染問題日益嚴峻，人類的生存環境也是越來越惡劣，其中大氣汙染尤為（wéi）更甚！正因為如此 ，廢氣（qì）排放治理也（yě）越來越得到政府、社會各界的關（guān）注。其中有機廢氣作為工業廢氣的主要組成部分，對（duì）大氣環境和人體影響較大，同時因其來源及成分複雜（zá），處理難度及其所采取的處（chù）理方法也各不相同。

常見有機廢氣分類匯總

VOC(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣汙染物，產生（shēng）於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝（zhuāng）、化學塗料、製鞋製革、膠合（hé）板製造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機化合物主（zhǔ）要包括丙酮、甲苯、苯酚、二（èr）甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙（yǐ）醇等。

工業企業中揮發性有機廢氣（qì）(VOCs)按產生來源劃分（fèn），主要有以下幾種：

1. 噴漆廢氣：主要成分（fèn）為丙酮、丁醇（chún）、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮（huī）發性有機化合物（wù），主要（yào）產（chǎn）生於（yú）油漆（qī）噴塗等表麵處（chù）理企業，常見（jiàn）的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附等。

2. 塑料、塑膠廢（fèi）氣：主要成分為塑料、塑（sù）膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體，因塑（sù）料、塑膠組成成分較為複雜，廢氣中主要（yào）含乙烯、丙（bǐng）烯、苯乙烯、丙烯（xī）晴和丁二烯（xī）等烯烴（tīng）類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風（fēng）量大。涉及企（qǐ）業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠生產企業等，處理方法主要有活性（xìng）炭吸收、等離子淨化（huà）等。

3. 定型廢氣：主要成（chéng）分為其主（zhǔ）要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環（huán）化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖（xiān）生產企業，通常采用水噴淋處理工（gōng）藝和靜電吸附式處理工藝（yì）。

4. 化工有機廢氣：主要由化工企業排放產生，廢氣成分同化工企（qǐ）業設（shè）計生產的化工產品種類有較大關係，普遍（biàn）會采（cǎi）用冷凝回收及催化燃燒技術等淨化收（shōu）集處理方法。

5. 印（yìn）刷廢氣：主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企（qǐ）業主要為（wéi）含有（yǒu）油墨印刷工序的企業，主（zhǔ）要如包裝品、印花等公（gōng）司，一般采用活性炭吸附。

常見的企業廢氣處理方法

目前國內有機廢氣的淨化方法很多，有直接燃燒法、催化燃燒法（fǎ）、吸附法、吸收法、生物法、等離子、UV光（guāng）解等。

（1）直接燃燒法：

利用氣態有機物的可（kě）燃性（xìng），在高溫（燃燒溫度（dù）範（fàn）圍為800～1200℃）燃燒（shāo）中使有機廢氣通過（guò）化學氧（yǎng）化作用和熱分解作（zuò）用反應生成CO2和H2O無（wú）害化排（pái）放。燃燒時（shí）產生（shēng）大量的熱量可再利用，但不（bú）能回收有機（jī）物成分（fèn）。

燃燒法適用於處理高濃度多（duō）組分有（yǒu）機廢氣（5000~12000mg/m3），該法需不間（jiān）斷的外加燃料維持有機物的高溫火焰燃燒條件。該工藝可（kě）直接處理含塵有機廢氣且（qiě）淨化效率（lǜ）高（≥95%），但燃燒設備的一次性投資和運行（háng）費用較高，運行（háng）管（guǎn）理難度大。

目前主要應（yīng）用於太陽能、製藥、印刷、汽車等行業的（de）部分特種廢氣淨化處理（lǐ）。

（2）催化燃燒法：

中等濃度（通常濃度在2000~5000mg/m3之間）的有機廢氣在催化（huà）劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無（wú）焰燃燒，將有機成分氧化為CO2和H2O產物。催化燃燒法（fǎ）的特點：無火焰燃燒易控製，燃燒控製溫度較低（250～300℃之間（jiān）），外加熱能消耗少，不同（tóng）的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑（jì）及燃燒工藝。

催化燃燒技術是指（zhǐ）在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使（shǐ）有機廢氣（qì）中的可燃（rán）組分徹底氧化分解，從而使氣體得到淨化處理的一種廢氣處理方法。河南催化燃燒就是將（jiāng）廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無（wú）害的二（èr）氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣淨化處理中，其（qí）具有燃燒溫度低（dī）、節能、淨化率高、占地麵積（jī）少等優點。  

進入催化燃燒裝置的氣體必（bì）須經（jīng）過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度（dù）達到催化劑的（de）起燃（rán）溫度（220～250℃之間），除去粉塵（chén）顆粒（lì）物、液滴等催（cuī）化抑製劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

目前主要應用於印刷、汽車（chē）、電（diàn）子、五金等行業噴塗、烘烤固化爐排放的小風量、中高濃度的有機廢氣淨化處理。另外，結合活性炭吸附（fù）淨化（huà）法一起淨化處理大風（fēng）量、低（dī）濃度有機廢氣是其最主要的應用途徑。

（3）吸（xī）收法：

吸收（shōu）法即：利用有機廢氣的物理性質，通過適當（dāng）的吸收劑與廢氣通過（guò）氣液傳質作用吸收廢氣中有害氣體組（zǔ）分的方法。其淨化效率低、運行費用高、吸收液造（zào）成廢水的（de）二次汙染。主要（yào）應用於含有固體顆粒物、濃度較（jiào）低、有一定粘性的有機廢氣的預處理，同時起動一定的降溫作（zuò）用。

（4）吸附（fù）法：

吸附法（fǎ）即：利用吸附劑（jì）（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等（děng））對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使廢（fèi）氣通過吸附劑層後得（dé）以（yǐ）淨化。吸（xī）附法淨化效率高、運行費用高（更換吸（xī）附劑的成本非常高）、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前主要應用（yòng）於大風量、低濃度（≤500mg/m3）、無顆粒物（wù）、無粘性物、常溫的有機廢氣（qì）淨化處理。另外，利用催化燃燒（shāo）法產生的高溫熱空氣將其吸附劑進行脫附再生，從而（ér）大大降低更換吸附劑的運行成本、達到高效、經濟、節能、環保（bǎo）的目的（de）。與催化燃燒設備組合共同淨化處（chù）理大風量、低濃（nóng）度有機（jī）廢氣是其最主要的應用途徑。

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